阳光板温室多为文洛型，多采用一跨多顶，外形现代，结构稳定，形式美观大方，视觉流畅，保温性能卓越，透光率适中，多雨槽，大跨度，排水量大，抗风能力强，适合于风力与雨量较大地区。阳光板温室，具有透光度好，热传导系数低，由于阳光板分量轻，寿命长，拉伸强度大，通过简单的钢骨结构就能满足抗风、抗雪的要求，并且寿命长，减少重复建设及投资，是目前替代原始的塑料薄膜温室的首选产品·。今天小编给大家分享的是阳光板顶部组成及安装细节方法。
一、阳光板顶部材料的组成
主要分为钢制骨架、铝合金型材、阳光板及配件。
1、我们阳光板温室大棚通常采用的是跨度12米为一跨，分为3个尖顶，即每个尖顶的宽度是4米。尖顶主要由左右两支热镀锌30*50*2.0*2100mm方管组成，方管的顶部是由连接件和螺丝组装起来的。值得注意的是北方地区雪荷载大的地区一般还会增加人字梁横梁来形成三角形结构增强其抗拉力。人字梁横拉一般由20*2.0圆管两边冲孔组成。
2、在铁质骨架人字梁的顶部会进行铝型材的安装。顶部阳光板温室的铝型材分为铝合金屋脊、h夹上下扣、铝合金收边。铝合金屋脊是通过t型螺栓固定在两支人字梁顶部的接口处，h夹下扣是固定在人字梁的上面，由于阳光板的宽度是2米，因此h夹的安装宽度也是两米，即顶部人字梁的间距是2米。
3、覆盖材料有阳光板、阳光板橡胶垫等。
二、顶部阳光板的安装方法
1、确定阳光板的正反面，确保正面向上。因为阳光板的正面是有uv抗紫外线涂层，而内侧是有防雾滴涂层的。如果装反会导致室内滴水，并且严重影响阳光板的寿命，阳光板可能不到一年的时间外表面就会变黄影响透光效果，给客户造成巨大损失。
2、阳光板封边。阳光板是一种中空的材料，在上下端都是孔状结构，都会用铝箔胶带进行封边处理，这样即不会让灰尘和水汽进入板材内部，影响板材的使用寿命和透光率。特别指出有一些不专业的厂家用塑料胶带代替铝箔胶带是严重错误的，铝箔是一种铝制品其和阳光板能够同寿命达到十年以上的使用寿命。
3、阳光板垫的安装。阳光板垫是一种塑料胶垫，其主要作用是避免阳光板同铁质人字梁直接接触，第二个是找平支撑作用。如果非专业施工人员忘记做胶垫会导致阳光板直接和人字梁在一起影响寿命，同时局部容易产生漏水问题。
4、铝合金封边。铝合金封边是在阳光板的底部，起到密封固定和保护阳光板的作用，在实际的安装过程中也见过偷工减料的行为。
三、全阳光板屋顶的优点
阳光板是一种优质的隔热保温塑料材质，其每平方的克重在1.4~1.5千克之间，重量轻对温室和荷载较小。其次是保温隔热性好，热传导率同双层中空玻璃相似，因此北方地区更喜欢使用阳光板。优质的阳光板的使用寿命是可以达到十年以上，高端的阳光板可以达到十五年以上。
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温室设计要求
温室规格：长：65m，跨：9m。
墙体尺寸：脊高：3.5m；后墙高2.5m,
耳房面积为：3m*4m(不超标)。
风载：0.5 kn/m2
雪载：0.3 kn/m2
最大排雨量：120 mm/h
日光温室基本构成
建设地点：内蒙古呼和浩特
基础：水泥基础
墙体：24砖墙外加5公分保温
骨架：70几个字钢
覆盖材料：14丝po防滴露薄膜
降温设备：风机和湿帘
保温被：防水保温被
电机：卷被机和卷膜器
配件：卡簧卡槽、压膜线、防虫网等
太阳能离网发电部分
系统构成部分：组件(太阳能板)、蓄电池、交流逆变器、充电控制器、线路等
日光温室设计干化部分
日光温室图纸设计
日光温室东立面 风机
日光温室西立面 湿帘
日光温室大棚施工过程部分
日光温室水泥基础施工
日光温室墙体施工，砖墙基本施工完成。
日光温室耳房设计，3*4米绝对符合温室配套标准，不会成为大棚房的拆迁。
日光温室大棚基础预埋件位置，骨架间隔1米。
日光温室机子钢骨架安装完毕。
日光温室 薄膜安装，这个就是用到的卡槽卡簧，是用来固定薄膜的。
日光温室薄膜安装完毕。
日光温室保温安装
日光温室大棚内采暖设备安装，最常见的暖气片，里面走热水。冬季棚内温度在20度左右。
太阳能离网发电部分
此设计太阳能离网发电，2000瓦太阳能组件、蓄电池、充电控制器、交流逆变器等可以满足温室大棚内日常照明使用。
并不具备并网的条件。电力不是很稳定，才有此设计。
下图，太阳能光伏发电系统运行原理。也是这套系统的原理图。
智能温室大棚设计方案
智能温室大棚设计方案 2020-02-09 13:17:34 本工程为智能温室大棚设计，
11 连栋,长 32 米，宽 88 米，大,轴线面积 2816 平方米外遮阳温 室， 2 栋，共 5632 平方米。工程内容主要包括大棚主体设计、
制作、安装 。二．温室规格
根据建筑方要求，该大棚为薄膜温室，型号为 pgr-8l。大
棚采用圆拱形屋面结构，跨度 8 米，肩高 3 米，脊高 4.8 米，加
外遮阳系统总高度 5.3 米,墙裙高 0.3m，拱杆间距 1m，立柱 4
米。大棚的两侧及顶部安装卷膜机构，并用宽 1.5m 米的防虫网,
门洞尺寸（宽3高）为 232 米, 11 联栋。外遮阳连栋温室，每
跨温室前端配置排风机；后端面安装降温湿帘；温室安装倒挂
式微喷灌。见《连栋温室大棚端面结构图》与《连栋温室大棚
侧面结构图》
三．大棚的结构设计
本设计参照美国?温室设计标准?和国家相关标准设计。包括
? 建筑结构载荷规范 ? （ gbj9-87 ）， ? 钢结构设计规范
?(gbj17-88),?冷弯薄壁型钢结构技术规范?(gbj18-87)，《建筑
物最小设计荷载要求》等。
根据西南气候及本温室大棚等资料，轻钢结构，外型设计使 用圆拱型，圆拱室顶比尖拱型室顶采光性高 20%，；圆拱型温室
具有良好的通风性能，跨度 8 米，也具有良好的落水性能；并结
构性能更好。见阳光照射示意图。
风载：1.53kn/m2
雪载：22.4kn/m2
恒载：116.2kg/m2
吊挂载荷：118.3kg/m2
最大排雨量：1150mm/h
见载荷设计示意图。
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温室主体结构包括:主体结构、通风系统、覆盖物、等。 温室基础采用独立墩基础以及基础墙，与地面平齐，四周砌
0.3 米高的墙裙。温室主体结构使用寿命95 年。
四．材料选型
骨架采用双热镀钢材 kt37，该钢材含硅低，表面处理采用热镀
锌；覆盖材料采用的 55 丝无滴膜。
1、温室主体结构：
（1）、拱杆：拱杆是该产品中用料最多，也是最重要的部件，它
的好坏直接影响温室的使用寿命及美观性，因此在选料上选用钢
管精细加工、定型，再经热镀锌处理，使用寿命95 年。经过受
力分析及应力计算，选用 80 管。
（2）、脊梁、支撑杆：考虑坚固耐用及安装方便，选用热镀锌管，
经过受力分析及应力计算，选用 2035.5 钢管。
（3）、门柱、端竖管：为使安装方便、结实耐用，故也选用热镀
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锌矩管， 经过受力分析及应力计算， 考虑经济性， 选用
5033031.8 矩管。
（4）、侧竖杆：用于支撑槽板及安装卷膜机构，要求结实耐用，
因此选用热镀锌管，选用 90 管。
（5）、立柱：是主要的支撑受力部件，要求坚固耐用、连接方便，
选用热镀锌管，经过受力分析、应力计算及用户要求，立柱选用
6036035.0 矩管，包含边立柱和端立柱。
（6）、拉杆：温室的主要定型部件，直接关系到温室的使用寿命
及安全。经过受力分析及应力计算，选用 3239.5 热镀锌钢管。
（7）、水槽：水槽是温室各拱之间的连接件，并用于排水和安装
人员行走，要求坚固耐用、连接方便，选用镀锌板，经过受力分
析及应力计算，选用 5.0 镀锌板冷成形，采用螺栓连接。
（8）、卷膜杆：用于卷棚侧薄膜，要求不得划伤薄膜、结实耐用， 自重要求轻，也因此选用镀锌管，考虑卷膜效率等因素，选用 ф90
热镀锌管。
（9）、用于棚内的保温，要求采光性能好。采用 0.15mm 无滴薄
膜。
2、大门：两端面各设 30m33m 双开扇大门两个,推拉结构。
3、通风系统：该系统使棚内空气能够得到充分改善。温室两侧
及顶部安装卷膜机构，采用手动拉链卷膜，自动控制。
1、采用“湿帘——风机”降温系统。湿帘风机降温系统由湿帘、
风机、水循环系统及控制装置组成。它是利用水蒸发降温原理，
将湿帘与风机分别装于密闭房舍的两端山墙上，当风机抽风时，
造成室内负压，迫使室外未饱和空气流经多孔湿润的湿帘表面，
引起水分蒸发，使室内的空气温度降低,该系统使棚内空气能够
得到充分改善。湿帘–风机降温系统功能特点：
2 降温效果好――湿帘风阻小，蒸发效率高，能承受较高的过流风
速，这样单位面积的就能使更多的空气通过并降温。保养良好的
湿帘降温系统能年复一年地保证 75-80%的降温效率。
湿润净化空气――通过湿帘进入温室的空气更加清闲湿润，更适 宜农作物生长。 操作简单，费用低――湿帘风扇系统提供了一个简单而经济有效 的降温途径，所需机械部分仅仅是水泵与排风机。 强制通风，配合温室面积及需要换气量，风机系统做不同时间， 不同阶段启动。 温室的温度保证外界 40℃时，温室内温度不超过 30℃ a、湿帘参数：
⑴水帘厚度 10cm，孔径 7mm。
⑵波级夹度 45° 15°。 ⑶纸壳型号 7090。
⑷外框材质铝合金。
⑸水帘纸要求硬度大、深色。
b、风机参数：
⑴尺寸：1380x1380。
⑵功率：1100w。 c、循环蓄水池要求：
⑴规格 3m（长）31.5m（宽）32m（深），共 9m3。⑵用
标准页岩砖“二2四”墙砌边壁，用 1:3 水泥砂浆满缝安砌， 安砌完毕后用 1:3 水泥砂浆粉糊内墙体，然后刷 2-3 次净水 泥浆。⑶用高标号水泥和 6#钢筋预制板封盖。
湿 帘
2、温室两侧及顶部安装卷膜器。
4、遮阳系统：外遮阳系统，骨架采用框架结构，齿轮齿条传动，
电机做动力，控制箱控制，外遮阳采用黑色。本系统包括控制
箱、优质专用电机、传动部分、行程限位开关等组件。按下
控制箱启动开关按钮，电机启动。电机通过传动机构驱动传
动轴运转，传动轴通过连接组件带动齿条运行，通风窗打开
后触动行程限位器开关，电机停止，该行程运行结束。该控
制箱备有手动控制，如需要中途停止，可以按下停止按钮，
即可停止运行，并可以实现智能控制。
电动外遮阳系统
5、钢结构的采用：
圆型钢管最大优点是各向同性，便于取材和加工。其缺点是：
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① 钻孔之处无镀锌保护；②几乎不可能看清楚钢管内部的状况；
③外形为圆形，可能产生滑动，④管与管不可能确保用夹板装
置连接良好并固定不动。
冷弯型矩管其特点是：
① 最终成品要精确的多；②更易于装配；③断面状况便于监视， 观察到问题更容易处理；④材料成本高。⑤抗风栽和雪载等载 荷强。
综上所述，根据本温室用途及用户要求，采用冷弯型矩管与圆型 钢管，并进行热镀锌处理。
五．系统构成
1、 骨架：立柱、拱杆、拉杆、竖杆。
2、 排水系统：水槽、下水管,温室采用六道水槽，基本让温室 雨水通过水槽、下水管进入排水沟。
3、 降温系统：14 套卷膜机构,12 套顶卷膜,2 套侧卷膜、喷灌、 风机、湿帘。
侧卷膜
4、 基础：基础是连接结构与地基的构件，必须将重力、浮力 倾斜荷载，安全传达到地基。预制地基比现浇地基多养护 期，故牢固，采用现浇地基。在水槽方向有 0.3%的坡度， 便于排走所有雨水；在垂直水槽方向，其坡度应小于 0.1%。
5、降温系统
（1）温室两侧推拉窗、风机、喷灌、门以及风机湿帘系统可
使温室内温度基本与室外温度相差不大。
（2）喷灌降温系统
喷雾降温系统，通过技术手段将水以细微颗粒状喷入空
气中，使水与空气充分接触，利用水蒸发吸热降低空气温度
的方法称为喷雾降温。喷雾降温系统分类：根据水是否直接 喷入温室内以降低温室内空气温度，可分为直接式喷雾降温 和间接式喷雾降温，直接式喷雾降温将水喷洒在温室内，间
接式喷雾降温将水喷洒在温室覆盖材料上，本处采用直接式 喷雾降温，并可增加温室湿度，增加作物叶面供水与施肥。
喷灌降温系统
6．总控 温室控制系统就是依据温室内外装设的信息，通过控制设备
（如控制箱、控制器等）控制驱动/执行机构（如风机系统、
开窗系统、灌溉施肥系统等），对温室内的环境气候和灌溉施
肥进行调节控制以达到栽培作物的生长发育需要。
六．温室微气候
1、 光照
光照调节方法：①补充光照，安装照明设备(用户自己根据需
要自行安排)；②覆盖材料的光选择性，15 丝无滴膜,透光性
好,抗紫外线强，安全系数高。
温室通风
① 自然通风
使用天窗、侧开窗、门，以及增加水槽高度，温室外的冷空
气通过天窗、侧开窗、门进入室内，室内热空气通过天窗出
去，形成自然通风。自然通风运行费用低、安装费用少，但
不易控制温湿度。
②风机排风
通过排风机，可以加快温室内空气流动，有效控制温室的温
度，达到作物生长需要的最佳效果。随着人们生活水平的提高，温室技术也越来越多，因为温室中种植的时令蔬菜正变得越来越不可分割。温度控制是最重要的部分：基于plc的灵活性和易于操作的优点，设计了基于plc的温度控制系统。让我们介绍温室控制系统的结构，包括信息收集单元，智能控制单元和最终执行单元。这次设计的温度可以改变许多因素，包括照明，湿度，通风和其他因素。该系统包括一个温度上升和下降系统，一个辅助照明系统，一个遮阳系统，一个加湿系统，一个co2系统和一个用于全面调节温度的通风系统。变化可确保温度精度。由于已根据设计需求和经济综合因素选择了siemens s7-200 plc控制装置，因此它不仅可以实现输入和输出控制，而且还可以实现输入和输出控制还实现了高性价比：通过设计给出控制系统的软硬件设计，在step7软件中输入，调试和仿真梯形图，完全可以满足设计要求。
（1）温度利用率较低。通风口必须相对较大，以防止高温影响天气对植物生长的影响。这会导致热区的温差大，然后室内的冷区会导致温度下降并减缓植物生长。
（2）当天气多雨，下雪或多风时，温室内的温度不能保持恒定并且植被不能在适当的温度下生长。虫害和疾病往往造成经济损失；
（3）不受控制的临时温度通常会造成不可逆转的损失；例如，树木开花期间的一两个高温导致一年的生产损失；
（4）劳动强度大，难以及时调整温度。蔬菜护理温度约占总时间的50％，而水果护理温度约占总时间的85％。近年来，出现了单机械通风口技术，但是由于不能解决实际问题，因此尚未得到广泛应用。
第2章系统设计设计
本系统以plc为控制核心设计，分为三个部分：
（1）信息采集系统，包括温度/湿度传感器，光传感器和co2传感器。主要实时监测温室内部的环境。在执行设备工作时，也要执行反馈工作。这是影响系统精度的主要因素。
（2）智能控制单元。它主要包括模糊控制器，mcgs配置（人机交互界面）和plc（系统的核心部分）。信息获取系统将信号输出到模糊控制器。模糊控制器处理信号（由plc确定并执行先前的分析）。模糊控制信号在发送到mcgs配置之前先经过处理。 mcgs配置会创建趋势曲线。它在人与计算机之间交换信息，例如动画演示，最后将信号发送到plc。 plc将信号与设定值进行比较，并做出相应的决定来控制下一部分工作。
（3）系统执行单元根据来自plc的信号包括前进和后退装置以及包括开关装置在内的最终装置，并相应地响应以控制温度等以达到目的。你呢在最终信息收集部分，将信息收集并反馈，并重复上述步骤以实现智能温度控制的效果。您也可以手动或自动切换以确保温度精度。
示了系统的自动温度控制梯形图。
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