塑料软包装材料印刷是指利用印刷技术将油墨印刷在塑料薄膜等塑料软包装材料上的工艺。塑料薄膜透明、柔韧,具有良好的耐水性﹑耐油性、防潮性和阻隔性,机械强度较好,化学性质稳定,而且易于印刷精美图文,可以热封制袋,能满足各种物品的包装要求,是用于包装易存、易放的食品、生活用品等的理想软包装材料。
1、塑料软包装材料印刷产业链分析
塑料软包装材料印刷产业链的上游主要是相关印刷设备和原材料,包括塑料薄膜等印刷材料以及油墨;产业链的下游主要是食品、医药、化妆品、日用品等行业,用于各类产品的包装。
塑料软包装材料印刷行业产业链
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2、塑料软包装材料印刷行业发展历程
我国的软包装材料印刷行业起始于1958年,最初只是在单一的pvc薄膜上进行简单的印刷。80年代初,我国的软包装材料印刷行业首次形成,开始引进国外设备和技术,进行较大规模的技术改造,将设计、制版、印刷与复合、分切、制袋等后加工技术相结合,从而使软包装产品的质量水平得到明显提升。塑料软包装不仅逐步满足国内巿场的需求,而且产量随着包装商品出口量的增长而逐年上升,行业显示出一定的竞争力。正是那个时期塑料包装越升为使用量第一的包装材料。
进入世纪之交,随着改革开放的不断深入,塑料软包装材料印刷行业外资企业和合资企业日益增加;同时,联合利华、宝洁等国外知名大型跨国集团投资中国相关食品、医药、化妆品、日用品等塑料软包装印刷相关行业,推动了塑料软包装材料印刷行业与国际逐步接轨,塑料软包装材料印刷需求量出现惊人增长,全行业就此快速步入成熟发展期。
近年来,我国塑料软包装材料印刷行业的加工能力已十分强大。软包装所需塑料的产量、质量和供应基本上与国际同步;目前行业内生产设备的先进程度不亚于发达国家,国产大型生产设备也有了质的飞跃。生产经验和技术足以造出各种结构类型甚至独具开创性的塑料软包装材料。同时由于受世界循环经济的影响,塑料软包装材料印刷行业相应进入了新一轮的整合期,区域性“包装印刷城”一个接一个地呈现。历经20多年高速发展,目前我国塑料软包装材料印刷行业的发展已与欧美发达国家不相上下。
中国塑料软包装材料印刷行业发展历程
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3、中国塑料软包装材料印刷行业主要企业分析
目前,中国塑料软包装材料印刷行业主要分为四个梯队,第一梯队为行业龙头企业,主要包括:永新股份、安姆科(中国)、紫江企业等;第二梯队则为第一梯队的主要竞争者,主要有通产丽星、王子新材等企业;第三梯队则为行业的中坚力量,主要有南方包装、普拉斯包装等;第四梯队的企业由于规模较小,生产能力较弱,因此市场占有率较小。
中国塑料软包装材料印刷行业主要参与者
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3、中国塑料软包装材料印刷行业规模分析
2020年我国塑料软包装印刷行业总规模1521.04亿元,其中,塑料软包装材料规模1433.43亿元;塑料软包装材料印刷规模87.61亿元。
2015-2020年中国塑料软包装印刷行业总体规模
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近年来,国内塑料软包装材料印刷行业市场需求平稳增长,从2015年的649.3万吨增长到了2020年的782.2万吨。2020年我国塑料软包装材料印刷规模87.61亿元,同比2019年的82.46亿元增长了6.25%。
2015-2020年中国塑料软包装材料印刷行业市场需求情况
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从各个细分领域市场来看,塑料软包装印刷主要应用于食品工业,2020年我国食品工业塑料软包装印刷市场规模达到54.48亿元,占总体规模的62.18%;2020年日化行业需求规模14.88亿元;医药保健品行业需求规模为9.68亿元;服装及其他领域需求规模为8.57亿元。
2015-2020年我国塑料软包装材料印刷细分市场规模统计
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防静电pet保护膜是属于pet保护膜的一种,耐高温达150度,产品无毒无味,耐燃性强,不易损坏,广泛应用于各大行业。
1、耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、有机化学性能、尺寸稳定性、透明度和可回收性。耐低温(-70)、耐高温(150)、耐腐蚀和收缩稳定。
2、防静电pet保护膜是一种性能较为全面性的包装薄膜。它具有良好的透明度和光泽度。良好的气密性和香味保持性;耐水性适中,在超低温下透湿性降低。聚酯塑料薄膜的机械设备性能高,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,其拉伸强度和冲击强度远远高于普通塑料薄膜。适用于包装印刷、纸袋等二次生产加工。
pet抗静电网纹保护膜-佛山市奥川顺新材料实业有限公司?aochuanshun.com
3、优异的耐化学性和耐磨性。但是它不耐强酸,容易带来静电感应,而且没有合适的防静电方法,所以在包装粉状物品时要注意。
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塑料种类:
比较常见的有以下几种:pet、pe(包括hdpe和ldpe)、pp、ps、pvc、pc、abs、eva、eps等等,另外还有服装业常用的化纤(尼龙、涤纶)等。
简称含义:
聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)及abs。
塑料制品:
绝大部分的饮料瓶的瓶身都是pet的;塑料袋则大部分是pe;快递餐盒以pp居多,也有一些是pvc;洗护用品的瓶子pet和hdpe的都有;光盘则是pc材质。
塑料用途:
polypropylene(pp)聚丙烯:
食品包装,家用电器,汽车配件(如保险杠)。
polystyrene(ps)聚苯乙烯:
包装材料,食品包装,免洗杯子,盘子,餐具,cd和dvd活页夹。
high impact polystyrene(hips)高冲击聚苯乙烯:
包装材料,免洗杯子。
acrylonitrile butadiene styrene(abs)abs树脂:
涵盖电子设备(如显示器,打印机,键盘)。
polyethylene terephthalate(pet)聚对苯二甲酸乙二酯:
饮料瓶,薄膜,包装。
polyester(pes)聚酯:
纤维,纺织品。
polyamides(pa)聚酰胺:
纤维生产,高尔夫球,渔线,汽车涂料。
polyvinyl chloride(pvc)聚氯乙烯:
管件生产,浴帘,窗框和地板覆盖物。
polyurethanes(pu)聚氨酯:
泡沫保温,防火,灭火泡沫。
polycarbonate(pc)聚碳酸酯:
光盘,太阳镜,防护罩,安全眼镜,指示灯,镜片。
polyvinylidene chloride(pvdc)聚二氯乙烯:
包装(食品和药品)。
polyethylene(pe)聚乙烯:
薄膜,包装袋(一般常见塑料袋),填装瓶(如沐浴乳、清洁剂),管道。
polycarbonate/acrylonitrile butadiene styrene(pc/abs)聚碳酸酯 / abs树脂:
融合了pc和abs塑料,创建一个更强大。用于汽车内饰和外观件,手机机构。
特殊用途的塑料
polymethyl methacrylate(pmma)聚甲基丙烯酸甲酯:
隐形眼镜,玻璃(最有名的本表格由不同的商品名在世界各地,如有机玻璃)。
polytetrafluoroethylene(ptfe)聚四氟乙烯:
耐热,低摩擦涂层,用在这样的话:不粘表面的油炸锅、管道工用的密封带、游乐场的水滑梯等。
polyetheretherketone(peek)聚醚醚酮:
化学和耐热热塑性塑料,生物兼容性高允许使用医疗植入应用,航空太空模塑制品。其中为最昂贵的商业聚合物。
polyetherimide(pei)聚醚亚酰胺:
具有耐高温,化学性质稳定,不结晶聚合物。
phenolics(pf)酚醛树脂:
俗称电木,高模量,相对耐热,耐火和优良的聚合物。用于电气设备绝缘部件,纸层压制品,热绝缘泡沫材料。它是一种热固 性塑料,可以通过热成型和压力时,混合填充物般的木粉,也可以投在其剩余的液态形式或转换为泡沫。问题包括自然成型的 机率是暗的颜色(红,绿,棕),并作为热固性难以回收。
urea-formaldehyde(uf)尿素树脂:
餐具、装饰品、电器零件、配电器具、电话筒、汽车零件、合板、接着剂、涂料、按钮、容器、麻将牌、时针盘、筷子、衣扣 、瓶盖等。
melamine formaldehyde(mf)三聚氰胺树脂:
玻璃、餐具、装饰品、电器配件及外壳、配电盘、机械零件、汽车零件、丽光板、涂料、接着剂、容器、纸、布的树脂加工。
polylactic acid(pla)聚乳酸:
一个可由微生物分解,由玉米淀粉转化。
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